​五金鑄造後進行表麵外觀檢查，主要是通過目視檢查和借助一些簡單工具來進行，以下五金鑄造廠小編介紹一下具體的檢查內容和方法：
檢查內容
表麵粗糙度：理想的五金鑄件表麵應具有一定的光潔度，粗糙度值符合相應的鑄造標準或產品設計要求。若表麵過於粗糙，可能影響產品的外觀質量和後續加工性能，如增加機加工的難度和成本。
砂眼與氣孔：砂眼是鑄件表麵或內部因型砂脫落或氣體無法完全排出而形成的孔洞。氣孔則是在金屬液凝固過程中，由於氣體析出而在鑄件內部或表麵形成的空洞。這些缺陷會降低鑄件的致密性和強度，嚴重時可能導致鑄件報廢。
裂紋：裂紋是五金鑄件中較為嚴重的缺陷之一，可分為熱裂紋和冷裂紋。熱裂紋通常在凝固過程中形成，外觀呈現曲折、不規則的形狀，表麵有氧化色；冷裂紋則是在鑄件冷卻至室溫後形成，一般較為筆直，表麵較潔淨。裂紋會嚴重削弱鑄件的力學性能，導致其在使用過程中發生斷裂。
飛邊與毛刺：飛邊是在鑄造過程中，金屬液溢出分型麵或型芯與型腔的配合間隙而形成的薄片或凸起。毛刺則是在鑄件的邊緣或孔口處形成的細小、尖銳的金屬突起。飛邊和毛刺不僅影響鑄件的外觀，還可能在後續加工或使用過程中對操作人員造成傷害，同時也會增加清理和加工的工作量。
縮痕與縮鬆：縮痕是鑄件表麵因收縮而形成的凹坑，通常出現在厚壁部位或鑄件的最後凝固區域。縮鬆則是鑄件內部微小的孔隙或疏鬆區域，一般通過金相分析或無損檢測才能發現。縮痕和縮鬆會影響鑄件的致密性和耐壓性能，降低其使用壽命。
檢查方法
目視檢查：這是最基本的檢查方法，檢查人員在充足的光照條件下，用肉眼直接觀察鑄件表麵。為了更清晰地觀察表麵細節，可使用放大鏡輔助檢查，一般選用 5 - 20 倍的放大鏡即可滿足要求。檢查時，應從不同角度觀察鑄件表麵，確保各個部位都能被仔細檢查到。
光照檢查：采用特定的光源，如鹵素燈或 LED 燈，以一定的角度照射鑄件表麵，通過觀察光線在表麵的反射情況來發現表麵缺陷。對於一些微小的裂紋或砂眼，這種方法能夠增強其對比度，使其更容易被發現。例如，將光線斜著照射在鑄件表麵，裂紋處會形成陰影，從而凸顯出來。
樣板對比法：對於一些有特定表麵粗糙度要求的鑄件，可以使用表麵粗糙度樣板進行對比檢查。將鑄件表麵與樣板進行比較，通過視覺和觸覺來判斷鑄件的表麵粗糙度是否符合要求。這種方法簡單易行，但需要有標準的粗糙度樣板作為參照。
塗覆顯像劑檢查：對於一些難以直接觀察到的細微缺陷，如微小裂紋，可以采用塗覆顯像劑的方法進行檢查。首先將顯像劑均勻地噴塗在鑄件表麵，待其幹燥後，顯像劑會滲入裂紋或其他缺陷中。然後，用幹淨的布擦拭表麵，去除多餘的顯像劑，此時，缺陷部位會留下顯像劑的痕跡，從而清晰地顯示出缺陷的位置和形狀。